參觀學習紅領服飾的定制與傳承

紅領集團公司是一家生產精品西裝、襯衣、工裝、休閑等服裝服飾系列產品的專業化大型服裝生產企業，是山東省服裝行業的龍頭企業。她創立于1995年；1998年10月正式形成集團公司，下屬紅領服飾股份公司、紅領服飾發展公司、紅領制衣公司和屹之龍物流科技公司等四個主要公司；2000年6月，紅領集團公司成功進行了股份制改造，完成了向現代企業體制的轉軌。

酷特云藍，如何突破工業化和個性化的生產悖論？

酷特智能的智能工廠已經成為中國制造業集體學習的標桿，它也是中國C2M模式（顧客對工廠，通過互聯網將不同的生產線連接在一起，運用龐大的計算機系統隨時進行數據交換，按照客戶的產品訂單要求，設定供應商和生產工序，最終生產出個性化產品的工業化定制模式）的先驅，其總結出來的SDE工程為三十多個行業的八十余家制造企業提供智能化、柔性化和個性化定制工廠改造，打造數據驅動的智能工廠。

紅領工廠考察參觀——對標考察網

紅領酷特模式是什么？帶著諸多疑問，我們在對標考察網的安排下走進紅領集團參觀考察學習，紅領模式將幫助您全面顛覆企業的商業模式，快速復制互聯網工業模式，轉變企業盈利模式和經營價值鏈，跨界復制紅領模式將使您的企業在行業里建立起領先同行15年的競爭優勢！

近距離接觸個性化定制生產線

紅領通過十多年的技術改造和轉型升級，不僅建立了具有完全自主知識產權的個性化服裝定制方案，還打造了“數字化工業3D打印模式企業”，使用生產線來讓每一位顧客都擁有只屬于自己尺寸和個性的服裝，真正實現了一對一個性化匹配，這種大批量定制模式保持了高速、高效、低成本的優勢，讓企業擁有了無窮的活力！

紅領個性化定制流程數據化

隨著消費水平和消費觀念的提升，用戶的個性化、差異化的需求日益增多，定制服裝重新贏得人們的青睞。但是傳統的服裝定制需要量體師以手工的方式量體、打版、制作毛坯，并在用戶試穿后反復修改。定制服裝的量體方法需要量體師有長時間的經驗積累，且量體經驗不可復制；另一方面，工廠難以找到數量眾多、經驗豐富的量體師，這樣不僅人工成本高昂，而且每位量體師量出的數據不能用于標準化的工業生產。

紅領高管交流分享：酷特智能（紅領）智能生產模式在現實中的實際應用

1、傳統企業如何與互聯網的深度融合，實現企業新舊動能的轉換和高速發展。

2、新時代的消費趨勢和商業模式

3、互聯網時代背景下的組織管理模式

4、改革開放40年企業的傳承

5、個性化定制的“四板斧”

酷特云藍，新時代的消費趨勢和商業模式

張代理認為，自動化、程序化、智能化是一個不可阻擋的大勢，特別是人工智能，“真正的人工智能我認為也不會很遙遠”，應用人工智能，未來酷特智能的客服團隊只要幾十個人就能干現在一百多人的工作。“數據最不會說謊、最真實、最忠誠、最能說明問題”，“用數據就能解決人的惰性、弊端、低效、自私、錯誤、失誤。”