實(shí)地探索豐田車間自動化生產(chǎn)
豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱之一“自働化”，意思是讓設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的“智慧”，當(dāng)加工零件或生產(chǎn)車輛過程中出現(xiàn)異常時，設(shè)備或系統(tǒng)能即時判斷并自動停止。不生產(chǎn)不合格品。為了實(shí)現(xiàn)“自働化”，工廠采用安東系統(tǒng)使品質(zhì)問題可視化。在各工位上方的屏幕就是安東系統(tǒng)的顯示屏，安東系統(tǒng)是一套監(jiān)控系統(tǒng)，它對生產(chǎn)全地這程實(shí)施監(jiān)控。
廣汽豐田南沙工廠參觀預(yù)約電話13661395399萬老師
廣汽豐田南沙工廠在精益質(zhì)量管理、班組管理、工序管理、持續(xù)改善機(jī)制等方面的思路和理念，具有較好的學(xué)習(xí)價值。內(nèi)部物流方面，工廠采用后工程拉動形式，生產(chǎn)部件需要用多少就納入多少。物流會根據(jù)生產(chǎn)線的需要，使用內(nèi)物流車將零部件從收入口運(yùn)輸?shù)絊PS揀貨區(qū)。實(shí)現(xiàn)中間過程的“零庫存”。
豐田精益參觀考察——對標(biāo)考察網(wǎng)
近期，我們單位組織中高層管理人員在對標(biāo)考察網(wǎng)的安排下走進(jìn)廣汽豐田汽車工廠參觀考察交流學(xué)習(xí)。廣汽用最新的科技來武裝，實(shí)現(xiàn)彎道超車，自此制造業(yè)才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。讓我們一起走進(jìn)廣汽豐田，感悟豐田科技創(chuàng)新的精髓，體驗(yàn)智能生產(chǎn)及其背后公司的核心理念。
參觀豐田汽車展廳
剛進(jìn)入展館，左手邊豐田展臺前的一輛e-Palette Concept就一下吸引住了記者的目光，因?yàn)樗c普通觀念中汽車的造型相差實(shí)在太大了。豐田展臺上一個個獨(dú)立的生活場景，都像是在描繪生活的點(diǎn)滴，多款造型、功能迥異的概念產(chǎn)品，也都透露出了豐田對未來出行模式的暢想。
參觀名企廣汽豐田有感
豐田老師的交流分享座談，深入淺出，內(nèi)容豐富，不僅從哲學(xué)的層面闡述清楚了“精益生產(chǎn)”的思想，給所有學(xué)員們重塑了正確的制造理念，通過案例解析、互動的方式，教大家掌握了一些實(shí)踐“精益生產(chǎn)”的基本方法。走進(jìn)廣汽豐田活動，雖然只有短短1天時間的參觀行程，卻讓我感受到了世界級工廠的強(qiáng)大。
廣汽豐田高管交流分享：
l 豐田全球海外模范工廠考察
l 豐田周邊供應(yīng)鏈布局考察
l 豐田企業(yè)文化Toyota Way分享
l 實(shí)戰(zhàn)型豐田背景精益專家授課
l 課程本身的精益體驗(yàn)
l 與大中型企業(yè)管理者的分享互動
豐田精益生產(chǎn)考察
在工業(yè)4.0、中國制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+、供給側(cè)改革新政下制造業(yè)如何應(yīng)對？豐田“精益生產(chǎn)”本質(zhì)：簡單高效的生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)；核心理念：消除一切浪費(fèi)；目的：通過持續(xù)改善，杜絕一切浪費(fèi)，提高企業(yè)的綜合競爭力。精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)方式！
