參觀豐田汽車——豐田文化與精益管理之道

豐田生產方式的兩大支柱之一“自働化”，意思是讓設備或系統擁有人的“智慧”，當加工零件或生產車輛過程中出現異常時，設備或系統能即時判斷并自動停止。不生產不合格品。為了實現“自働化”，工廠采用安東系統使品質問題可視化。在各工位上方的屏幕就是安東系統的顯示屏，安東系統是一套監控系統，它對生產全地這程實施監控。

參觀豐田汽車——對標考察網萬斌

近期，我們單位組織中高層管理人員在對標考察網的安排下走進廣汽豐田汽車工廠參觀考察交流學習。廣汽用最新的科技來武裝，實現彎道超車，自此制造業才能實現質的飛躍。讓我們一起走進廣汽豐田，感悟豐田科技創新的精髓，體驗智能生產及其背后公司的核心理念。

參觀豐田汽車——借鑒豐田如何將精益管理在豐田實踐與推行

TOYOTA WAY實施后的效用：對客戶，通過減少浪費降低成本，為客戶提供更優質的車輛和更具競爭力的價格。對經銷店，通過在日常運作中推行改善活動，提高生產力和效率；使員工有能力立即識別問題，并采取改善行動。

參觀豐田汽車——豐田車間自動化生產參觀交流

據講解員介紹廣汽豐田汽車有限公司為了降低作業難度、提高工作效率，引入自動化工具，例如：員工們的作業地點隨著生產線不斷移動，在保證每一個步驟都能高質量完成的同時，也保證了每58秒生產出一輛車的高效率。無論是自動還是手動報警，問題點必須解決完畢，車輛方能流入下道工序，任何的品質問題在必須制造中“當時、當地”得到解決，“絕不讓不良品流到下一工位”。

參觀豐田汽車——豐田高管交流分享

解讀豐田快速發展的密碼

豐田發展壯大的歷程和根源？

中外企業對TPS 的認識是否有差異？

豐田企業文化 —Toyota Way

豐田企業文化 — 豐田工作方法（ TBP ）

豐田企業文化 — 方針管理

豐田的TQM

豐田全面徹底的PDCA

豐田全面徹底的5W2H （5W1H ，4W1H）

豐田員工的評價& 晉升體制

學習豐田先進的企業管理模式及方法，全面了解豐田獨特的方針管理文化，努力結合自身實踐思考如何借鑒。

參觀豐田汽車——豐田汽車的完美蛻變

如果將豐田生產方式比作一間屋子，那么構建“這間屋子”的過程應該是這樣的：以均衡化生產、標準作業及目視化管理為地基，全員參與，夯實地基，建立準時化和自働化生產兩大支柱，并在全員持續改善中，蓋上最完美的屋頂，即實現最佳品質、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高員工士氣的目標。