上海新時達機器人超級工廠位于上海嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)，于2020年12月正式投產，是上海首個建成投產的機器人制造機器人智能工廠，年產能為10000臺工業(yè)機器人，工廠所有智能制造項目由新時達自行研制、集成，項目運用大規(guī)模應用領先的制造技術，實現(xiàn)制造全過程的智能化和數(shù)字化,項目的建成將提升新時達機器人的產品品質和交付能力。

　上海新時達機器人超級工廠以項目為載體，通過批量運用工業(yè)機器人進行生產制造，通過使用MES、WMS等管理軟件，打造智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)提升產品品質和降低生產制造成本的目的。


1.新技術應用：引入國內首個CAVE實驗室助力智能制造

　　由于新時達機器人超級工廠智能制造項目建設較為復雜，屬于高度定制化的項目，沒有完整的案例借鑒，要保證該項目的保質、保量、如期交付，在實施該項目的過程中，新時達引入了國內首個CAVE實驗室，實現(xiàn)了該項目的完美交付。

CAVE實驗室是以沉浸式虛擬現(xiàn)實顯示系統(tǒng)為基礎虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)，通過此系統(tǒng)平臺可以實現(xiàn)虛擬數(shù)字化下的虛擬樣機設計快速評審、人機工程分析、生產線虛擬交互調試、虛擬維修及維修評價分析及交互性產品展示。


2.智能化產線：讓機器人高效地制造機器人

　　工業(yè)機器人的制造有多品種、小批量和共線生產等柔性智能制造面臨的共同課題。為了實現(xiàn)機器人制造機器人，新時達智能制造事業(yè)部在新時達機器人超級工廠綜合運用了多項智能制造技術。
　　新時達機器人超級工廠內的小負機器人自動生產線，是一條智能制造的現(xiàn)代化機器人生產線，實現(xiàn)了機器人裝機器人的生產工藝。該產線主要生產新時達品牌的小型機器人，包括：SA1400系列；SA1800系列；SR20E系列。這條產線綜合考慮了3個系列機器人的產品構造，按照制造流程進行了工藝分解，定制了裝配物流線和工裝，在確保產品裝配質量的前提下，實現(xiàn)了產線上每臺機器人的產能均衡，進而實現(xiàn)了生產制造效率。
　　值得一提的是，用于該產線的機器人也是新時達品牌的機器人。


3.智能倉儲物流技術：多倉庫下的下智能倉儲技術集成

　　為提升機器人制造機器人的效率，需要周邊智能化平臺的支撐，新時達機器人超級工廠綜合使用了立體倉庫、環(huán)形分揀倉、平庫、AGV和WMS等智能倉儲物流技術。由于機器人的部件較多，部分部件（如減速機）交期較長，如何合理安排庫存，滿足及時交付的要求，新時達機器人超級工廠采用了立體倉庫存放規(guī)格較小的物料，平庫存放較為笨重的物料，環(huán)形分揀倉實現(xiàn)機器人自動分揀，AGV實施場內物料搬運。
　　智能倉儲主要包含箱式立體庫，鑄件庫，機器人環(huán)形庫，電氣庫以及成品庫。本項目建設的立體倉庫是一種標準格式的通用性較強的立體倉庫：
◆每層貨架都是由同一尺寸的貨格組成
◆采用高層貨架以貨箱或托盤儲存貨物，用巷道堆垛起重機進行作業(yè)的倉庫。
◆存儲區(qū)可以大幅度地向高空發(fā)展，單位面積的儲存量是普通倉庫的5～10倍。
◆采用自動尋址，人工裝取方式，提高勞動生產率，降低操作人員的勞動強度。



4.MES系統(tǒng)：構建閉環(huán)化的智能制造


　　DigiwinsMES 核心是采用現(xiàn)今最先進的 Web Service 技術所構筑，它同時支持了桌面計算機、多種行動裝置〈如手機、PDA、Packet PC〉、IE 瀏覽器（Browser）等用戶接口，而Web Service更是以組件化設計架構而成，內建多語系實時切換、工作流程（WorkFlow）機制，利用多線程及異步信息處理等多種信息處理技術建構出完整的 MES 技術平臺。這個技術平臺提供了MES子系統(tǒng)的運作環(huán)境，并具備充分的擴充性與彈性的調整機制并可以擴大系統(tǒng)應用范疇。