無錫工廠是施耐德電氣在中國23家工廠中唯一的電子能力制造中心。它以小批量、多品種產(chǎn)品的組裝和生產(chǎn)為特點，在精益制造和數(shù)字化轉型方面長期處于領先地位。

施耐德電氣無錫工廠作為開發(fā)大型產(chǎn)品的電子制造基地，采用施耐德電氣基于工業(yè)4.0的Ecostruxure技術重建端到端價值鏈，采用自動化供應鏈管理等最新數(shù)字工具，5g、增強現(xiàn)實和數(shù)字雙胞胎，提高靈活性、效率、上市時間和可持續(xù)性。

施耐德電氣無錫工廠以Ecostruxure平臺為基礎，以數(shù)字技術覆蓋從采購、生產(chǎn)到交付的各個環(huán)節(jié)，成功塑造了高效敏捷的端到端價值鏈，實現(xiàn)了全面的成本優(yōu)化，創(chuàng)造了可持續(xù)增長的競爭優(yōu)勢。在采購過程中，數(shù)字供應商系統(tǒng)生態(tài)系統(tǒng)可以動態(tài)模擬和實時預測工廠需求和供應商生產(chǎn)能力，實現(xiàn)透明高效的自動化供應鏈管理，提高工廠準時交貨率30%。在生產(chǎn)過程中，工廠部署了5g柔性樂高生產(chǎn)線，可以根據(jù)業(yè)務需求快速調(diào)整生產(chǎn)布局，大大提高生產(chǎn)靈活性和資產(chǎn)利用率。生產(chǎn)線布局調(diào)整時間從幾周減少到一天甚至幾個小時，因此產(chǎn)品上市時間縮短了25%。在交付過程中，工廠智能靈活的倉儲解決方案充分提高了效率和靈活性，節(jié)省了52%的倉儲空間。

數(shù)字技術是實現(xiàn)端到端可持續(xù)發(fā)展的有效手段。施耐德電氣無錫工廠充分利用數(shù)字孿生技術優(yōu)化整體管理，提高效率，減少排放。僅暖通空調(diào)就能節(jié)約32%的能耗。同時，通過數(shù)字化技術覆蓋端到端供應鏈，工廠將施耐德電氣獨特供應商“零碳計劃”與綠色采購、綠色生產(chǎn)、綠色交付相結合，推動上下游整體減排，推動產(chǎn)業(yè)價值鏈可持續(xù)發(fā)展。

施耐德電氣無錫工廠開放了端到端價值鏈，實現(xiàn)了供應網(wǎng)絡對接、端到端產(chǎn)品開發(fā)、端到端規(guī)劃、端到端交付、客戶對接等方面的全過程創(chuàng)新，創(chuàng)造的價值遠遠超出了實體工廠的范疇，有效地突出了推動價值鏈整體創(chuàng)新的獨特優(yōu)勢。工廠充分展示了施耐德電氣利用數(shù)字技術取得的突出成就，為中國乃至全球制造業(yè)向綠色智能制造業(yè)升級樹立了典范。